Tankrom SB是一种以糖有机还原的常规碱性硫酸铬络合物, 呈粉状。

由于硫酸盐的强蒙囿功能, Tankrom SB带有一种非常重要的阴离子特性, 这种特性令产品可以:

- 加速铬渗透速度
- Tankrom SB的阴离子特性, 可以防止过速和不规则碱化过程造成的氧化铬在皮革横切面和粒面的不规则的分布。

Tankrom SB 可以粉末状直接使用，使用时呈现阴离子特性 (带负电), 因而在渗透进入生皮后不会与带负电的其他胶原质产生相互排斥作用。 这种阴离子的特性会逐渐转变成阳离子特性,让铬结合而固定在胶原质的径基上, 这个转变过程,可以通过碱化作用而加速进行。

铬的氧化物含量( Cr2O3 % )	:	25.5%
Schorlemmer 碱度( % )	:	33.0%
pH ( 10 % 溶液)	:	3
( 上述数据仅仅是指导性的，且只是我们分析结果的平均值。 )

Tankrom SB必须以粉末状使用, 它易溶于水, 甚至可以在冷水中溶解。 Tankrom SB可以在主鞣及复鞣中应用来鞣制不同种类的皮革。 Tankrom SB 的参考用量为:
- 鞣制浸酸裸皮时为生皮重量的6-10%,
- 鞣制浸酸双面(皮毛)皮时为每公升15-25克

除了碱性硫酸铬种类的选择和用量外, 鞣制鼓的尺寸， 鞣制温度，碱化时间，以及鞣制时间, 对整个铬鞣都十分重要。

本公司列举以下鞣制加工建议:
- 尽可能使用长度较短的鞣制鼓, 以便加速铬渗透以及提升最后鞣制温度和铬消耗量。
- 由于较低鞣制温度有利渗透, 铬鞣的起始温度应为15-20℃,然后利用鞣制鼓的机械作用或加热系统逐渐将鞣制温度提升, 至铬鞣结束时的35-40℃。
- 按生皮的类型和厚度而定, 碱化应在30-90分钟内开始, 并且在铬鞣的第4小时前结束, 这样可以获得最大的氧化铬消耗量和均匀的铬分布效果。
- 如果使用碳酸氢钠(小苏打)进行碱化, 要留心碳酸氢钠的强碱性, 应该以不少于1：10的比率在冷水中稀释, 并慢慢逐步加入鞣浸浴中。 在碱化过程中使用氧化镁类的碱化剂, 更容易取得标准化及容易的碱化效果。
- 为取得高的铬消耗量效果, 铬鞣时间应至少为8小时。 过了这个时段后就不需要特別的监管, 所以铬鞣过程可以安排在黄昏和夜间自动进行。
- 检验过鞣制液和湿铬鞣革的酸碱值后, 可以排掉鞣制鼓内的废液。

25公斤/包, 内层包装为聚乙烯塑料袋, 外层包装为聚丙烯编织袋; 收缩塑料薄膜包裹，托盘输送。

贮藏于阴凉干燥处，避光避热。

对皮肤和眼睛有毒害，皮肤接触后立即用水冲洗，避免吸入粉尘。